در فرایند قلاویزکاری ماشینی، یکی از پارامترهای حیاتی که مستقیماً بر کیفیت رزوه و عمر ابزار تأثیر می‌گذارد، عمق قلاویزکاری (Tapping Depth) است. در دستگاه‌های قلاویز زن برقی بازویی ASTPOWER، امکان تنظیم دقیق عمق قلاویزکاری از طریق نمایشگر لمسی دیجیتال فراهم شده است که نقش مهمی در جلوگیری از شکست قلاویز یا ناقص شدن رزوه ایفا می‌کند.
اهمیت تنظیم عمق قلاویزکاری در کاربردهای صنعتی
| مورد استفاده | دلیل اهمیت عمق |
|---|---|
| رزوه‌کاری سوراخ کور (Blind Hole) | عمق باید کاملاً کنترل شود، چون ورود بیش از حد باعث شکستن قلاویز یا برخورد با ته سوراخ می‌شود. |
| رزوه‌کاری سوراخ عبوری (Through Hole) | عمق زیاد مشکلی ندارد، اما عدم نفوذ کامل باعث رزوه ناقص می‌شود. |
| قطعات حساس پزشکی و الکترونیکی | رزوه ناقص منجر به خرابی عملکرد مکانیکی یا الکتریکی می‌شود. |
| فلزات سخت (استیل، چدن) | اعمال گشتاور بالا در عمق زیاد باعث دفرمه شدن رزوه یا گیر کردن قلاویز می‌شود. |
قلاویزکاری رزوه M8 در آلومینیوم (حفره عبوری، ته باز)
- نوع قلاویز: ماشینی مستقیم (spiral point)
- عمق لازم: 14 میلی‌متر
- تنظیم روی منوی دستگاه:
- وارد منوی اصلی → بخش “Tapping Depth” → مقدار را روی 14mm تنظیم کنید.
- دستگاه به‌صورت خودکار در این عمق متوقف می‌شود و رزوه کامل خواهد بود.
- قلاویز اتوماتیک برمیگردد بیرون
قلاویزکاری رزوه M6 در استیل ضدزنگ (حفره کور، ته بسته)
- نوع قلاویز: فرمینگ بدون شیار
- عمق موردنیاز: 10mm (فاصله تا انتهای سوراخ 11mm است، خطر شکست وجود دارد)
- تنظیم روی دستگاه ASTPOWER:
- از منوی لمسی وارد قسمت “Tapping Depth” شوید.
- عمق را روی 9.5mm قرار دهید تا فاصله امن رعایت شود.
- پیشنهاد می‌شود در این حالت از حالت کاری Intelligent Mode استفاده شود تا دستگاه در صورت مقاومت غیرعادی، توقف ایمن انجام دهد.
رزوه‌کاری M16 در فولاد ST52 با عمق زیاد
- نوع قلاویز: مارپیچی (spiral flute)
- عمق سوراخ: 30 میلی‌متر
- تنظیم منو:
- وارد منوی “Tapping Depth” شوید → مقدار 30mm را وارد کنید.
- اگر تعداد سوراخ‌ها زیاد است، گزینه Counter نیز فعال شود تا شمارش تعداد اجراها ثبت شود.
🎛️ نحوه تنظیم عمق قلاویز در منوی دستگاه ASTPOWER
| پارامتر | کارکرد | مثال کاربردی |
|---|---|---|
| Tapping Depth | تنظیم عمق نهایی حرکت قلاویز به داخل قطعه | تنظیم روی 18mm برای رزوه‌کاری سوراخ کور M10 |
| Torque Protection | توقف خودکار در صورت افزایش غیرعادی گشتاور در عمق تنظیم‌شده | استفاده برای متریال‌های سخت مثل چدن |
| Rollback Speed | سرعت برگشت قلاویز پس از رسیدن به عمق | کاهش زمان سیکل و جلوگیری از سایش |
⚠️ خطاهای رایج در تنظیم عمق قلاویزکاری.
در دستگاه‌های قلاویز زن برقی، تنظیم نادرست عمق می‌تواند باعث بروز خطاهای مکانیکی، کاهش کیفیت رزوه و حتی شکست ابزار شود. از آنجایی که قطعات مختلف با متریال‌های متفاوت رفتار مکانیکی گوناگونی دارند، عدم دقت در این تنظیمات ممکن است باعث آسیب جدی به قطعه کار یا ابزار شود. در دستگاه‌های هوشمند مانند ASTPOWER، بسیاری از این خطاها با استفاده از قابلیت توقف خودکار و سنسور گشتاور قابل پیشگیری است، اما شناخت خطاهای معمول به کاربر کمک می‌کند از ابتدا عملکرد دقیق‌تری داشته باشد.
| خطا | نتیجه | راه‌حل پیشنهادی |
|---|---|---|
| تنظیم عمق بیش از حد | برخورد قلاویز با ته سوراخ، شکست ابزار یا دفرمه شدن رزوه | کاهش عمق در منوی تنظیمات دستگاه و استفاده از حالت Intelligent |
| تنظیم عمق کمتر از حد لازم | رزوه ناقص و اتصال ناپایدار | بررسی مجدد گام قلاویز و استاندارد رزوه، اصلاح عمق در منوی دستگاه |
| عدم تشخیص نوع سوراخ (کور یا عبوری) | رزوه‌کاری ناقص یا شکست قلاویز در سوراخ کور | قبل از شروع، نوع سوراخ را بررسی و پارامتر را بر اساس آن تنظیم کنید |
| عدم استفاده از تنظیم دیجیتال | خطای انسانی در محاسبه عمق و ایجاد ضایعات | استفاده از نمایشگر و تنظیم دیجیتال دقیق در دستگاه‌های ASTPOWER |
| نداشتن تست اولیه روی قطعه مشابه | احتمال رزوه ناقص یا تخریب در اولین قطعه اصلی | همیشه تست اولیه را روی قطعه مشابه با همان متریال انجام دهید |
🛒 خرید دستگاه قلاویز زن برقی ASTPOWER از سام ابزار
در دستگاه‌های قلاویز زن برقی ASTPOWER، تنظیم عمق قلاویزکاری فقط یک عدد ساده نیست؛ بلکه بخشی کلیدی از کل فرآیند کاری است. با تعریف دقیق و استفاده از سنسور توقف، کنترل گشتاور و برنامه‌ریزی تعداد سوراخ‌ها، می‌توان دقت، ایمنی، و سرعت را در خطوط تولید صنعتی بهینه کرد.
